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病害畜禽无害化处理设备采用的工艺

病害畜禽干化化制机是采用高温干化工艺处理病死畜禽的无害化处理设备，设备为夹套式设计，利用高温蒸汽通入设备中心轴及夹层内，通过高温高压原理对经过破碎处理后的病死畜禽进行高温化制灭菌处理，处理完后物料含水率可控制到5%，得到的肉骨粉再经过脱脂处理后获得油脂，肉骨粉可作为有机肥的原料，也可作为饲料原料（但不能作为同源性饲料添加）。骨粉厂家也可用该设备作为肉骨粉生产设备使用。

畜禽无害化处理设备干化机批次处理量可达到5吨，每天可运行多个批次，日处理量可达到10-20吨。处理量大，处理效果好，是目前国内广泛采用的畜禽无害化处理设备。

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病害畜禽无害化处理项目的建设意义

近年来，畜禽养殖业得到了快速发展，但传统的养殖模式仍占主导地位，由于饲养规模小、饲养管理不规范、养殖技术水平低、防疫意识不强等原因，易造成畜禽患病死。多数养殖场（户）由于没有专门的病动死物处理设施，将病死动物随意丢弃，甚至有些养殖场（户）为了减少损失，***病死动物，存在疾病传播及流向餐桌的危险，还可能引起重大动物疫情，造成严重的环境污染，甚至引发严重的公共卫生事件。因此，为了有序推进病死畜禽无害化处理进程，做好病死畜禽无害化处理设施建设工作，有效防止动物疫情扩散，妥善解决病死畜禽污染环境问题，有效遏制病死畜禽流向市场，确保人民群众身体健康，建设病死动物无害化处理项目势在必行。

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养殖场无害化废水处理工艺

养殖场无害化废水处理工艺：

1）格栅：栅间隙5mm，分离去除直径或长度大于5mm的固体杂质；

2）水解酸化：为钢混结构，HRT=2d，有效容积4m3，污水在水解调节池内经过水解处理，使大分子有机物（如蛋白质、油脂、淀粉）小分子化，非溶解有机物分解成溶解性物质，难生化降解物质转化成易生化降解物质，提高污水的可生化性，可以去除40%的COD，同时有机氮转化成氨氮、NO3－转化为氮素释出。

3）曝气池：为钢混结构，HRT=4d，有效容积8m3，池底布置KBB215型微孔曝气器，在好氧条件下运行，该池子的主要功能是氧化小分子化的有机碳和实现生物硝化反应，使氨氮转化为NO3－。

H/O工艺的优点是：

①H/O工艺的水解段（即H段），依靠兼性微生物的代谢作用来降解有机物，不消耗水中溶解氧，不需要鼓风曝气，能耗比全好氧工艺节省约40% ；

②H/O工艺耐冲击负荷，进水浓度升高一倍，COD去除率非旦不降低反而会提高；

③H/O工艺的PH值适应范围较宽，其运行条件为PH值5~10；

④水解微生物为低温及中温茵种，可在5-40℃水温条件下运行；

⑤产泥量少，仅为全好氧工艺的1/3--1/5；

⑥可以很好地完成硝化反硝化过程，从而达到生物脱氮的目的。

4）二沉池：钢混结构，HRT=1d，有效容积2m3，主要功能是分离生化池出水中夹带的悬浮物，达到泥水分离的目的，上清液排放至清水池，污泥回流到水解池，多余部分经板块压滤机进行脱水浓缩，定期外运处置。二沉池采用竖流式。

5）清水池：钢混结构，HRT=10d, 有效容积20m3，储存处理后的清污水并进行消毒。消毒使用复合二氧化氯发生器消毒装置，通过精密计量泵自动控制，在池入水口处投加二氧化氯进行消毒。

病死畜禽干化处理工艺输料泵操作注意事项

病死畜禽干化处理工艺输料泵操作注意事项：

1、输料泵降温水箱每班检查并需补充1-2次水，水位线需要高过油缸，润滑系统每周加油一次。生产中观察液压油管及接头有无渗透和松动现象发生，并及时更换和紧固（避免运行中出现问题），冬季使用时，需提前必须提前空载运转20分钟以上暖泵。

2、输料泵正常启动后，输料阀门如无法正常动作。按启动电源箱内的点动1和点动2后再启动泵送按钮即可正常工作；如无反应检查输料阀门接近开关是否损坏。