七台河100kg处理量病死猪无害化处理机质量好服务介绍 诸城

高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明

高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:生产流程叙述： 

1、病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。 

2、物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。 

3、粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。

 4、物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。 

5、开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。 

6、半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。

 7、肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包裝系统，包裝进库。油脂进到油脂储罐。

 8、化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，达到环保标准。 

9．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。100kg处理量病死猪无害化处理机质量好

病害畜禽无害化处理设备采用的工艺

病害畜禽干化化制机是采用高温干化工艺处理病死畜禽的无害化处理设备，设备为夹套式设计，利用高温蒸汽通入设备中心轴及夹层内，通过高温高压原理对经过破碎处理后的病死畜禽进行高温化制灭菌处理，处理完后物料含水率可控制到5%，得到的肉骨粉再经过脱脂处理后获得油脂，肉骨粉可作为有机肥的原料，也可作为饲料原料（但不能作为同源性饲料添加）。骨粉厂家也可用该设备作为肉骨粉生产设备使用。

畜禽无害化处理设备干化机批次处理量可达到5吨，每天可运行多个批次，日处理量可达到10-20吨。处理量大，处理效果好，是目前国内广泛采用的畜禽无害化处理设备。

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畜禽无害化处理中心污染物防治措施

畜禽无害化处理中心污染物防治措施：

废气：（1）无害化处理工段均为密闭装置，生产时将门关闭，实行全封闭，同时，通过给排风系统使整个无害化综合处理车间形成微负压，可防止臭气外溢；对污水处理站进行加盖封闭，对污水处理站产生的臭气进行收集；化制机消毒烘干过程中产生的水蒸气直接通过泄压管道进入冷凝器进行冷凝，冷凝后废气、收集后的污水站臭气及整个无害化综合处理车间产生的臭气进入废气处理设施进行处理，废气处理设施采用化学洗涤+生物过滤吸附工艺，处理后通过一根15米高排气筒排放；（2）燃油锅炉燃烧废气通过8m高排气筒排放。废水：生活污水经化粪池处理后旱作堆肥；生产废水经厂区污水处理站处理后回用。噪声：通过对场区进行合理布局，且进行必要的消声和隔声处理，确保厂界噪声达标；固废：肉骨粉作为副产品，可直接用作植物底肥，或给堆肥厂用作有机堆肥；动物油脂回收综合利用；污水处理站产生的污泥；运往工业垃圾填埋场填埋；生活垃圾由环卫部门统一清运。

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病死猪无害化处理设备干化机构造

病死猪无害化处理设备干化机构造：

干化机的构造主要分为驱动部分、内胆与外胆部分、中心搅拌轴部分、阀门组部分、设备架体及底座部分、外保温部分留个部分组成。

驱动部分由电机及减速机组成，电机功率根据设备不同分为37KW、45KW、55KW几种。

内胆与外胆部分由特种承压板材焊接加工而成，内胆厚度大于外胆厚度，设备运行时高温蒸汽不直接通入设备内胆，而是通入内胆与外胆的夹层内，利用热辐射热传导的原理使设备内形成一个高热环境。

中心搅拌轴部分由中心轴和搅拌齿组成，中心轴内部中空高温蒸汽通入中心轴内，物料进入设备内后通过搅拌齿的旋转使物料充分受热，达到灭菌烘干的效果。

阀门组部分是控制设备的蒸汽进气以及排气排水。

设备架体机底座部分，架体主要作用为运行操作及设备检修，底座为干化机的固定基础。

外保温部分材质为不锈钢，内部为硅酸铝保温材料。