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死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述

死禽畜无害化处理系统高温高压灭菌脱水工艺描述：

死禽畜破碎后原料通过管道直接泵送入高温灭菌化制罐内中进行高温高压化制工序。例如：项目设置有1台5吨/次的化制机。一次化制、烘干时间为4-5h，日处理量2个班次可达10吨，满足项目日生产规模的需要。化制工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》(农医发[2017]25号中推荐的干化法进行化制的控制参数要求。物料装满后关闭进料阀门，通过蒸汽锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压(间接加热,不与物料直接接触)，化制机为高温高压夹层式，利用高温高压进行灭菌熟化处理，进行加热升压灭菌，罐内温度达到130~140℃（0.3MPa）后，保持压力10-20min（可根据不同物料调整压力和温度）；然后化制机进行泄压，当罐内压力达到0MPa开启真空负压站进入烘干阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3~4h（可根据物料水分不同调整干燥时间）后，物料的含水量降至10~12%，含油脂30%，物料烘干呈肉松状态。（如果继续加热烘干，时间过长时物料才会有油脂分解，此时会有油脂渗出，按正常操作规程不会出现此情况）。烘干后物料然后通过螺旋输送器输送至缓存料仓暂存，在此过程中无油脂泄露。缓存料仓内物料再通过螺旋输送器输送至榨油机内进行物理脱脂。

屠宰场无害化处理设备

屠宰场无害化处理设备主要采用高温高压湿化法设备，该设备的优点是投资省、占地面积小、操作方便、灭菌***。湿法化制设备材质主要以碳钢为主，外保温层为不锈钢，设备外观漂亮，一体式设计，采用电加热或锅炉蒸汽加热。根据处理量湿化法无害化处理设备分为：100公斤、300公斤、500公斤、1000公斤四种型号，屠宰场一般采用300公斤与500公斤两种型号，处理方式为批次处理。屠宰场产生的病死猪或肉制品装入设备内后关闭罐门，然后通入高温蒸汽进行灭菌，处理温度为150-160摄氏度，进过4-6小时灭菌后进行排气泄压，排出的气体经气味缓冲罐降温去味后通过油水分离器上部排气口排出，处理过程中产生的油水混合物排入油水分离器进行物理分离，分离后的油脂通过排油阀门排至容器内，油脂可销售，分离的污水进入污水处理站。

5吨处理量屠宰废弃物无害化处理设备供求信息

无害化处理设备化制机的特点

无害化处理设备化制机的特点：

化制机无害化处理设备是把病死动物、屠宰废弃物(如羽毛、血液、内脏等)及组织放入高温高压化制罐中处理，将蛋白质、核酸、细胞和组织的脂类转化为可利用蛋白饲料或有机肥料。

1.外壳采用双层夹套，内充蒸汽，以增大换热面积;中间轴采用无缝钢管，搅拌齿采用q345r材质，增强耐磨性;

2.化制机这种无害化处理设备的整体式钢结构支架，可任意改变安装位置;

3.进、出料口采用撞块式结构，方便操作，采用单独排汽口，有效防止物料喷出;

4.利用自动疏水系统，将蒸汽冷凝水回流至锅炉降低能源消耗，节省水源;

5.内层配置电热偶装置，可以测定熟化物料的温度;夹套层内配置压力表，测定蒸汽的压力，超压自动排放; 

6.采用液力偶合器，在设备出现断电、卡机的情况下，电机可缓慢带动设备主轴运转，减少瞬间冲击力，延长设备使用寿命;传动采用齿圈结构，节省能耗;

7.外层保温采用不锈钢包覆，增强抗腐蚀能力，外表美观;

小型病死畜禽无害化处理设备

小型病死畜禽无害化处理设备是我公司根据养殖场及屠宰场需求研发的死猪、死鸡等畜禽的无害化处理设备。该设备采用高温灭菌烘干工艺，利用导热油升温。设备配置破碎机+二级粉碎机一套，输送器一台，灭菌烘干罐一台，气泵一台，控制系统一套，管道阀门一批。处理时间为≥4h，添加辅料的量约为20-30%。处理后的产物为粉末状，可做有机肥。该套设备比传统的生物发酵设备处理效率快，处理量大，灭菌效果好，投资少、运行成本低，设备运行稳定。非常适用与养猪场、养鸡场、屠宰场等单位适用。