伊春病死猪干化法无害化处理机处理工艺免费咨询「德创机械有限公

动物无害化处理中心产生固体废物说明

动物无害化处理中心产生固体废物说明：

动物无害化处理项目的固体废弃物主要包括肉骨粉、动物油脂、和污水处理站产生的污泥职工生活垃圾。

1）肉骨粉

肉骨粉（10%含水率）产生约为333吨，作为副产品，可直接用作植物底肥，或给堆肥厂用作有机堆肥。

2）动物油脂

项目动物油脂产生量为150t/a，回收后可出售用作生物柴油。

3）污水处理站

污水处理站产生的污泥产生量约为1t/a，运往工业垃圾填埋场填埋。

4）生活垃圾

动物无害化处理项目劳动定员4人，按每人每天产生生活垃圾0.5kg，年工作360天，则生活垃圾产生量为0.72t/a，生活垃圾做到日产日清，送生活垃圾填埋场进行填埋处理。

病死猪干化法无害化处理机处理工艺

病死畜禽无害化处理设备化制机的使用注意事项

病死畜禽无害化处理设备 化制机的使用与注意事项：

1、开机前检查并确认电路电压是否正常，（正常电压为≥380V）并旋转电压显示旋钮检查三相电压是否正常，是否有缺相情况。确保设备空载和负载情况下正常运行。

2、物料在进入化制机和榨油机之前需剔除硬质大块物体，禁止金属物体，石块等杂物进入化制设备（避免损坏运转部位和动力传输设备）；

3、化制机进出料阀门开启时必须保证在常压±0.0MPa或负压状态（设备内物料在有压力情况下，误操作会带来物料喷出和高温伤害的危险）；

4、冬季化制机开机前，应先开启主轴及设备夹层蒸汽对设备进行短期预热，设备温度达到50℃时即可关闭进气阀门，启动化制机进行加料。主要预防冬季气温过低，主轴内结冰启动设备损坏旋转接头。

5、装料完毕后应依次停止原料仓输送绞龙→预碎机→料浆输送泵→化制机进料阀门。

6、装料程序完毕后，操作人员经常性观察设备的疏水情况；主机电流；化制压力；夹层压力等；如有特殊情况应及时处理。

8、化制压力达到设定压力之前开启冷却循环水泵，确定循环水正常循环时方可进行泄压程序。注意冷冬季节循环水泵停止生产后应及时排放泵内积水，防止结冰冻坏泵体。

9、泄压过程中首先缓慢开启小泄压阀门，待压力泄至0.2MPa时开启真空泵站，化制压力泄至0.1MPa时缓慢开启大泄压阀门。泄压过程一定缓慢开启阀门，防止泄压过快物料带出堵塞冷凝器以及真空泵站。

10、物料真空干燥阶段，经常性观察主动力电流。后期干燥时电流如有过高现象，及时小量开启取料球阀，保持负压—0.5MPa左右时即可降低主电机电流直至物料烘干完毕。

11、物料烘干后期阶段，每隔20分钟用取料器取料观察一次。当物料达到烘干要求后，关闭进气阀门，开启出料绞龙和缓存仓电源。罐体内呈负压状态时开启放料电动阀门，破真空后物料顺利排出。关闭真空泵站及冷却循环水泵，物料排放完毕后及时关闭电动放料阀门。

病死畜禽无害化处理设备关键工序

病死畜禽无害化处理设备运行过程中整套处理工艺关键的工序是哪里呢？这里小编针对性的进行一个说明。

利用高温干化工艺处理病死猪等畜禽时在成套处理工艺中关键的工序有两个，一个是化制烘干处理阶段，化制烘干阶段主要是在干化烘干一体机内完成，病死畜禽经破碎后进入该设备内，设备通入蒸汽后首先在设备内进行的是高温灭菌阶段，这个时间大约在40-60分钟左右。灭菌完成后物料在设备内的状态为含水率较高的稀状物料，然后进入烘干阶段，利用设备夹层及中轴的产生的高热将物料中的水份烘干掉，烘干时间较长约需要3-4小时，烘干结束后物料状态为含油脂成分较高的粉状物料（肉骨粉）。这个烘干阶段有产出后物料的含水率是有一定要求的，因为这个含水率需要适应与后续压榨机的榨油脱脂需要，水份含量不能太高也不能太低，这是一个关键的因素，直接会影响榨油机的压榨脱脂成功与否的直接因素。

另一个关键工序就是压榨脱脂阶段，压榨脱脂设备目前采用的新型设备处理量为每小时1吨，较原先榨油设备提高了效果，同时产出的料饼厚度高含脂率低。这个工序需要对榨油脱脂设备进料控制好，根据出油及出料情况及时调节榨油机。

建立病死畜禽无害化处理厂需要哪些手续

建立病死畜禽无害化处理厂需要哪些手续：

一是，发改委立项申报，做可行性报告，项目立项通过后进入下一步。二是，规划部门，进行项目的选址；三是，国土部门，办理用地预审及无害化处理厂用地手续；四是环保局办理相关卫生许可、环保许可以及环评报告等；五是畜牧局为直接管理推进单位，并办理无害化处理手续；六是，建设局，办理相关施工许可等。现在办理一个厂，***部门基本都要走一圈，及时是社会效益、环境效益良好的、优良的项目也不例外。