云南生猪屠宰场死鸡无害化处理设备制造商在线咨询 德创

死禽畜无害化处理的可行性

死禽畜无害化处理的可行性：

死禽畜无害化处理是影响民生的大事，是养殖业发展中存在的普遍性、长远性问题。严格把握“及时处理、清洁环保、合理利用”的原则，防止随意丢弃病死动物污染环境和流向餐桌引起食品安全事件发生，在保障动物原性食品安全和畜牧业健康发展的同时，达到资源再利用的目的。

死禽畜无害化处理设备通过高温灭菌、水解烘干的方式，将有害细菌杀灭，然后将其转化成有机肥原料，实现了资源化利用，真正意义上解决了无害化处理的方式，高温高压化制法具有无害化处理***、处理周期短、产品附加值高等优点，是无害化处理模式中***的工艺；并且该处理方式符合病死动物无害化处理技术规范，在国内被各地***广泛推广和使用。其处理时的自动化、处理过程无污染、处理结果的环保化、无害化，可回收、高利用，均得到了广大用户的关注及好评。

生猪屠宰场死鸡无害化处理设备制造商

?死禽畜无害化处理系统

死禽畜无害化处理系统包括消毒系统，接收系统、破碎系统、高压灭菌系统、脱脂处理系统、肉骨渣处理系统、污蒸汽处理系统及相应设备检修系统、电气系统、自控系统和仪表系统等。

死禽畜由液压自卸车运送至厂内，经消毒、称重计量后，将死禽畜直接卸入原料仓，原料仓内置螺旋将物料推入破碎机，破碎后物料粒径≤50mm，通过输料泵送入高温脱水灭菌反应釜。

物料在反应釜内高温、高压灭菌处理完成后，泄压，进行抽真空负压干燥。抽出的污蒸汽进入管壳式冷凝器，冷凝器产生的废水根据水质情况泵送至厌氧消化系统厌氧或泵送至污水处理厂的适宜工艺段处理，产生的废气收集后单独进行废气处理，并预留高浓度臭气焚烧处置的输送管道。干燥完成后的物料在缓存仓缓存，后经过螺旋输送机输送到压榨机榨油，得到的油脂加热至70℃以上后泵至卧螺式离心机进行提油，得到的粗油脂作为化工原料外售，得到的固渣回流至前端缓存仓；压榨机压榨脱脂后的固体蛋白物料经冷却、暂存后进入粉碎机进行颗粒粉碎，再进入包装、储存环节，作为有机肥原料外售。

平度市病死动物无害化处理厂案例介绍

平度市病死动物无害化处理厂案例介绍：

项目总投资1589.8万元，规划总用地面积6667m2，规划总建筑面积为1608.8m2，年处理9000t病死禽畜。采用高温高压化制（135-170℃）灭菌处理工艺对预破碎的病死畜禽进行无害化处理，本项目化制烘干工艺采用《病死动物无害化处理技术规范》中推荐的干化法进行化制烘干。达到完全杀灭畜禽体内病原体；处理后的物料做有机肥的原料；得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油。项目布1条生产线，设计日处理：单班处理5吨，两班处理10吨。目前日处理量旺季可达30吨/天，主要工艺如下：

病死畜禽→密闭运输→破碎、输送→灭菌、干燥→脱脂→肉骨粉→冷却、粉碎→计量入库。

油及油渣→净化→毛油→储罐

病死畜禽处理设备有哪几种

近几年国内一直在推进病死畜禽无害化处理机制的建立与完善，通过几年的努力，目前国内各省在相应县市都投资兴建了集中化处理的病死畜禽无害化处理中心，这极大解决了各地区病死畜禽无害化处理的问题，避免了病死畜禽产生的环境污染以及食品安全问题。病死畜禽处理设备的投入使用在这方面起到了积极有效的作用，但是目前采用的病死畜禽处理设备有哪几种呢？在此为您介绍一下：

1、高温化制法设备，这种设备又分为湿化法与干化法两种。

湿化法主要针对小型养殖厂或屠宰企业使用，高温灭菌效果好，处理温度在150-170℃，工作时间在4-6小时，该种设备属于小型畜禽无害化处理设备，以其投资少、操作简便而受到用户的欢迎。

干化法主要针对与集中化处理的大型病死畜禽无害化处理中心项目，高温灭菌加烘干工艺，整套生产线的工作时间为8小时，处理量大，日处理量可达到10吨以上，可应对突发病死畜禽疫情。干化法设备产出物为肉骨粉和动物油脂，这两种产品可作为有机肥原料和提炼生物柴油，用途广泛。可为企业获得一定附加利润。干化法处理设备有效实现了无害化处理资源化利用的国家政策。目前针对养殖场及屠宰厂的使用需求我公司研发生产了小型干化法病死畜禽处理设备，欢迎咨询。

2、生物降解机，这种设备采用生物发酵工艺处理病死畜禽。病死畜禽进入设备内后通过设备内壁的刀片和搅拌齿上的刀片进行切割破碎，同时投入木屑稻壳等辅料吸附病死畜禽中的水分，加入发酵菌剂后利用导热油加热提供发酵温度进行发酵处理。该种设备处理周期长，每批次处理时间不少为24小时，处理效率低。处理完成后物料可做有机肥。投资成本高于湿化机低于干化法设备。